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產(chǎn)品新聞

N-甲酰嗎啉的生產(chǎn)工藝

N-甲酰嗎啉(N-formylmorpholine, 簡稱NFM)是一種重要的有機(jī)溶劑和精細(xì)化工原料,因其良好的溶解性、較高的沸點(diǎn)和相對較低的毒性和腐蝕性而被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,如芳烴抽提、丁烯提濃以及天然氣脫硫等工藝中。NFM的生產(chǎn)工藝主要涉及以嗎啉和甲酸甲酯為原料的酯化反應(yīng),通常在催化劑的存在下進(jìn)行。以下是一種典型的N-甲酰嗎啉的生產(chǎn)工藝流程:

原料準(zhǔn)備:

  • 嗎啉:一種六元環(huán)狀含氮化合物,作為反應(yīng)的胺基組分。
  • 甲酸甲酯:甲酸的甲酯,作為?;瘎峁┘柞;鶊F(tuán)。

催化劑選擇:

  • 酯交換催化劑的選擇對反應(yīng)效率至關(guān)重要,常用的催化劑包括醇鈉、醇鉀、有機(jī)錫、鈦酸酯及其復(fù)配物,例如甲醇鈉、甲醇鉀、乙醇鈉、乙醇鉀、叔丁醇鈉、叔丁醇鉀、二丁基氧化錫、二辛基氧化錫、鈦酸丁酯等。

反應(yīng)條件:

  • 質(zhì)量比:嗎啉和甲酸甲酯的質(zhì)量比通常為1.30~1.74:1,以確保充分的酰化反應(yīng)。
  • 催化劑用量:催化劑的添加量一般為原料總重量的0.5%~5%,以促進(jìn)酯交換反應(yīng)。
  • 反應(yīng)壓力:反應(yīng)可在常壓至0.6Mpa的范圍內(nèi)進(jìn)行。
  • 反應(yīng)溫度:適宜的反應(yīng)溫度范圍為30~120℃,以平衡反應(yīng)速率和副反應(yīng)的抑制。
  • 反應(yīng)時(shí)間:反應(yīng)時(shí)間通常設(shè)定在2~6小時(shí)之間,以保證反應(yīng)的完全性。

分離純化:

  • 間歇分離工藝
    • 甲酸甲酯的分離回收:通過精餾,操作壓力在0.1~0.2Mpa,反應(yīng)釜溫度控制在68~82℃,塔頂收集甲酸甲酯餾分。
    • 甲醇的分離回收:改變精餾壓力為常壓,反應(yīng)釜溫度升至68~130℃,塔頂收集甲醇。
    • 嗎啉的分離回收:粗產(chǎn)品過濾去除催化劑,然后在0.09~0.099MPa的真空度下進(jìn)行精餾,反應(yīng)釜溫度130~155℃,塔頂收集嗎啉。
    • N-甲酰嗎啉的獲得:保持上述真空度,反應(yīng)釜溫度提升至155~165℃,塔頂收集N-甲酰嗎啉。
  • 連續(xù)分離工藝
    • 類似于間歇分離,但整個(gè)過程在連續(xù)流動的設(shè)備中進(jìn)行,包括閃蒸罐、蒸發(fā)器、輕組分塔和真空產(chǎn)品塔等,以提高效率和減少能耗。

產(chǎn)品質(zhì)量:

  • 生產(chǎn)出的N-甲酰嗎啉應(yīng)為無色透明液體,符合特定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如純度、色度、水分含量等指標(biāo)。

N-甲酰嗎啉的生產(chǎn)工藝是一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)工程過程,需要精確控制反應(yīng)條件和分離步驟,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和收率。隨著技術(shù)的發(fā)展,持續(xù)的工藝優(yōu)化和改進(jìn)是必要的,以提高生產(chǎn)效率并減少對環(huán)境的影響。

擴(kuò)展閱讀:

Niax A-1Niax A-99

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Toyocat NP catalyst Tosoh

Toyocat MR Gel balanced catalyst tetramethylhexamethylenediamine Tosoh

N-Acetylmorpholine

N-Ethylmorpholine

NT CAT 33LV

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TEDA-L33B/DABCO POLYCAT/Gel catalyst

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